發(fā)布日期:2020年05月11日 瀏覽次數(shù):
一般來說,電子成品組裝廠在其生產(chǎn)檢查產(chǎn)品內(nèi)PCB線路板,除了正常的組裝及測試流程外,還會或多或少建立幾道測試檢驗的控管關卡,來確保其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量,最??吹降挠邢铝袃傻狸P卡,設置在產(chǎn)品組裝完成及電測的中間站別。
敲擊測試 (Tapping test)
敲擊的最主要目的在檢查成品是否有任何的組裝不良,包刮電子零件的空、假焊、錫球、錫珠,及機構、螺絲是否組裝到位等。
敲擊測試棒通常是利用一顆【彈力球】插上木棒作成,敲擊時拿著木棒的一頭,用彈力球來對成品作敲擊的動作,敲擊時產(chǎn)品最好開啟電源,有畫面的產(chǎn)品須留意畫面是否有異常出現(xiàn),因為有些焊接不良的電子零件,可能只有在敲擊時會出現(xiàn)開路或是短路的問題。 通常敲擊測試會擺在電測的第一關,因為我們不知道敲擊后,是否已敲出了產(chǎn)品的問題,如果敲擊后沒有任何的電測把關,很有可能會讓不良品流出到客戶的手上。 敲擊的位置很重要,因為不同的位置所敲出來的效果不一樣,要敲在產(chǎn)品實心可以產(chǎn)生共振的地方,一般的測試要連敲三下;最好可以找到產(chǎn)品設計最脆弱的地方來作敲擊,如果只敲在中空的地方是沒有效果的。 另外彈力球的大小及重量都會影響敲擊的成效,須留意。
落下測試 (Drop test)
這里的落下測試是指產(chǎn)品出貨前的質(zhì)量驗證,并不是DQ (Design Quality)的落下實驗。 落下測試以產(chǎn)品裸損為準,目的和上述的敲擊測試一樣,在檢查成品是否有任何的組裝不良,這個測試和敲擊測試可以互補,敲擊測試著重在「共振」,連敲三下;落下則只作一次。 落下的桌面材質(zhì)為實心木板,上面鋪了一層 3~5mm 的靜電桌墊。作落下測試時為自由落下,不插電源,也不開電的。 和敲擊測試一樣,落下測試后必須做電測以確保產(chǎn)品功能良好,無外觀損傷。落下的高度通常從 76.2mm (3 inch)~300mm,一般是以產(chǎn)品的重量來區(qū)分,重量越重的,摔落的高度越低 。
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